我国水泥强度检验方法暨标准砂标准演变过程

建国前夕，我国仅有大小旋窑水泥企业十五家，立窑企业四家和一家水泥粉磨站。由于战乱，开工不足，水泥年产不足100万吨。
当时东北七厂采用日本标准软练胶砂强度检验方法，其他厂家根据主机来源分别采用美、德、英等国标准或企业标准。
建国后，为适应建设需要，水泥标准亟待统一。当时北京、东北两建材研究所（室）考虑东北七厂采用日本软练胶砂强度检验方法，该方法设备简单、手工操作、易于推广，决定暂以日本软练方法先行统一，然后再向苏联标准硬练胶砂方法过渡。
当时我国使用日本软练标准砂产自朝鲜九味浦，1950年朝鲜战争爆发，供应终断，决定将山东省邹县白彦产二氧化硅含量96%以上石英石运至北京研究所，经碾压、筛选等工序，制成与九味浦砂质相同粒径0.25mm以下混合砂，然后连同仪器设备分发各厂，通过操作培训，1951年起，我国水泥强度检验统一采用日本软练方法，按28天抗压强度分140、170、220、270四个等级。
新中国成立后，苏联帮助我国建设156个工业项目，所用水泥采用苏联国家标准，强度检验为硬练胶砂方法。当时将不同强度等级水泥送往大连旅顺苏联港务局实验室进行软、硬练强度对比试验，通过数理统计，日本软练28天抗压强度140、170、220、270kg/cm²相当苏联硬练28天抗压强度300、400、500、600 kg/cm²。过渡时期强度检验采用日本软练方法，包装标志和设计依据按硬练标号。
1954年初北京、东北两建材研究所（室）合并管庄，成立水泥研究院，物理室随即立项由日本软练直接向苏联硬练方法过渡。苏联硬练标准砂产自苏联沃尔斯克，无法进口。只能从国内寻找砂源，全国各地报送和勘察共获取330多个砂样，经过几度淘汰，最终确定福建省平潭县芦洋浦海砂作为砂源。相继在福州玻璃厂和平潭竹屿建厂生产与苏联沃尔斯克质量相同，粒径0.50-0.85mm国产硬练标准砂。
苏联硬练胶砂成型采用机械操作，全套设备自行研仿，克氏鎚由手动改为电机传动。1955年将成型设备、标准砂等分发各厂和有关部门，通过统一操作，1955年底由日本标准正式过渡苏联国标TOCT310-41硬练胶砂方法，直至1976年。
上世纪70年代，建材院物理室立项研制全新国产水泥标准，动员有关高校、科研企业共同参与，经过几年攻关，我国自行研发的通用水泥GB175-76等系列国标于1976年正式颁布实施，结束建国后长达25年采用日、苏国家标准的历史。
该标准强度检验为软练胶砂方法，砂源仍为平潭海砂颗粒为0.25-0.40-0.65区间砂，二氧化硅、含泥量、氯离子等指标与硬练砂相同，成型设备、抗压夹具等全部自行开发制造，经过大量对比是按，强度标号由硬练300、400、500、600号转换软练225、325、425、525号。
改革开放，国门打开，为与世界水泥标准接轨，上世纪90年代建材院派员赴欧美等国考察通用水泥强度检验方法。仪器设备、标准砂等相关标准，综合评价，确定以欧洲ISO水泥标准为蓝本，将其模拟国产化，最终以ISO标准取代中国标准，该标准强度检验为软练胶砂方法，标准砂为粗、中、细三砂级配，与混凝土、砂、石骨料级配相似，两者强度有较好的相关关系，强度分32.5、42.5、52.5三个等级，以区分中国软练325、425、525水泥标号。建国后我国水泥强度检验方法和标准砂，经历四次变革，每次变革水泥实物质量都有所提高。
85岁老人徐文2013年12月厦门

简介：作者原在建材院物理室工作，后调福建。曾全程参与第一次至第三次水泥建标工作。参与第一次和第二次建标人员，健在者不多，作者认为，他本人作为当年的参与者，有义务将我国水泥标准演变过程，回忆成文，供水泥业者和编写院史档案时参考。
本文为2014年两所（室）合并建院60周年作